2013年2月25日，在中國(guó)上海，國(guó)際防輻射防靜電材料技術(shù)委員會(huì)根據(jù)全球市場(chǎng)中30000多家新材料和高科技公司，首次評(píng)選出21世紀(jì)防輻射服行業(yè)的七大創(chuàng)新科技。

　　一、意大利婧麒公司“納米銀離子真空高能束流電鍍技術(shù)”

　　早在20世紀(jì)，德國(guó)、意大利、美國(guó)就率先展開了在纖維上鍍銅、鎳、銀等金屬的研究．并開發(fā)出了相關(guān)產(chǎn)品，銀纖維面料發(fā)展先后經(jīng)歷過四代，一代的化學(xué)鍍：采用化學(xué)品中的還原劑，使金屬離子還原沉積在基布表面形成金屬膜。其***缺點(diǎn)是化學(xué)鍍生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生含重金屬離子的污水，必將受到環(huán)境保護(hù)的制約。

　　二代的激光電鍍：利用電流使溶液中的金屬離子還原，在被鍍纖維基材表面形成金屬膜。第三代的真空鍍：在真空狀態(tài)下將金屬以原子或分子狀態(tài)在紡織材料表面上沉積堆砌成納米結(jié)構(gòu)金屬膜，實(shí)現(xiàn)紡織材料表面功能化。

　　第四代納米銀離子真空高能束流電鍍技術(shù)，意大利婧麒公司采用納米技術(shù)把傳統(tǒng)銀微粒從40nm變成0.1nm，用高能束流操作細(xì)小到0.1nm的銀微粒滲透進(jìn)入紗芯中，使銀離子不光附著在紗線表面，而滲透入內(nèi)部，銀離子排列有了質(zhì)的改變，并在真空條件下可減少蒸發(fā)材料的原子、分子在飛向特種紗線過程中和其他分子的碰撞，減少氣體中的活性分子和蒸發(fā)源材料間的化學(xué)反應(yīng)（如氧化等），從而加強(qiáng)致密度、純度、沉積速率與附著力。導(dǎo)電性能，防輻射效果，抗氧化性獲得質(zhì)的飛躍，也致使其每平米含銀量比其他表面鍍銀面料高出許多，該技術(shù)是目前世界***的銀纖維處理技術(shù)，也是防輻射效果最為理想的面料。

　　二、意大利婧麒公司“深海沉淀技術(shù)”

　　眾所周知，歐洲的機(jī)械制造業(yè)享譽(yù)全世界，機(jī)械精密，鋼板硬度強(qiáng)，金屬韌性好，這其中的緣由之一是因?yàn)闅W洲的機(jī)械采用了深海沉淀技術(shù)。 20世紀(jì)初期，意大利著名無(wú)線電工程師馬可尼(Marconi)為找到便宜而導(dǎo)電性強(qiáng)、電磁波感應(yīng)更好的金屬時(shí)，在無(wú)意中發(fā)現(xiàn)藏在深海中的礦產(chǎn)由于長(zhǎng)年海水浸泡，會(huì)發(fā)生物理變化，結(jié)構(gòu)變得更加穩(wěn)定。

　　馬可尼(Marconi)猜想，如果把金屬放入深海中沉淀一段時(shí)間，制作出來的無(wú)線電是否能提高靈敏度，提高無(wú)線電的發(fā)射與接收效果？

　　一年后，采用深海沉淀技術(shù)的金屬開始進(jìn)入實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)。在經(jīng)歷了幾年的實(shí)踐和研究中，馬可尼(Marconi)不僅證實(shí)了自己的假設(shè)，更讓他興奮的是, 海底超低溫，強(qiáng)靜壓力、長(zhǎng)期冷卻和多汰生物，使深海沉淀后的金屬，比普通同類金屬在韌性和密度上都有了大幅度的提高，這也說明了深海沉淀后的金屬，可塑性會(huì)更加強(qiáng)大。正因此歐洲進(jìn)口機(jī)器在使用十?dāng)?shù)年后，仍然比一些國(guó)產(chǎn)新機(jī)器耐用，實(shí)在讓人嘆為觀止。

　　上個(gè)世紀(jì)末期，隨著家用電器的不斷增多，使得人們無(wú)時(shí)無(wú)刻不在經(jīng)受著電磁波輻射的影響。歷史總喜歡和人開玩笑，發(fā)送電磁波靈敏的金屬，也同樣是屏蔽電磁波***的材料，可愛的意大利人，把Marconi發(fā)展的深海沉淀技術(shù)，依托現(xiàn)有的科技，應(yīng)用到防輻射服中來，競(jìng)?cè)淮蟠筇岣吡朔垒椛浞哪陀眯院推帘温?，效果超乎想象，深海沉淀金屬纖維比普通金屬纖維效果大幅度提升，深海沉淀銀纖維比普通銀纖維效果更是提升40%以上，意大利婧麒率先引用該技術(shù)讓其產(chǎn)品效果出眾，處于全球防輻射服技術(shù)開發(fā)領(lǐng)先地位。

　　三、美國(guó)諾貝爾纖維科技公司”X-STATIC銀纖維鍍層技術(shù)”

　　美國(guó)諾貝爾纖維科技公司（Noble Fiber Technologies）開發(fā)的歐都納X-STATIC銀纖維是全美國(guó)***類天然抗菌纖維產(chǎn)品。X-STATIC是把原絲表面用純銀包起來變成***層的銀纖維，既保持了原絲的功能，又具有抗菌、防臭、調(diào)節(jié)溫度的功能。擁有十分廣闊的市場(chǎng)前景。金屬銀殺菌的機(jī)理就是阻斷細(xì)菌的生理過程。在溫暖潮濕的環(huán)境里，銀離子具有非常高的生物活性--這意味著銀離子極易同其它物質(zhì)相結(jié)合，使得細(xì)菌細(xì)胞膜內(nèi)外的蛋白質(zhì)凝固，從而阻斷細(xì)菌細(xì)胞的呼吸和繁殖過程。環(huán)境越溫暖潮濕，銀離子的活性就越強(qiáng)，因此鍍銀纖維十分適合應(yīng)用于服裝領(lǐng)域。另外，世界上最早的鍍銀纖維品牌是美國(guó)Nobel Fiber Tech-nologies（諾貝爾纖維科技公司）的X-Static。其最初采用的是化學(xué)鍍技術(shù)，即在聚酰胺纖維表面鍍一層純銀。再者，該纖維已授權(quán)百余家廠商生產(chǎn)，但價(jià)格一直居高不下，2005年銷售額5000多萬(wàn)美元。另外，Nobel公司的姊妹公司Sauquoil也開發(fā)了一種叫Contax的鍍銀纖維。

　　四、美國(guó)Bekaert公司“金屬纖維混紡技術(shù)”

　　金屬纖維出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代,最早由美國(guó)Bekaert公司推出商品化不銹鋼纖維“Bekinox” 。金屬材料的纖維化方法包括拉伸法單絲拉伸法、集束拉伸法（直徑8-35um)、熔融紡絲法（直徑8-35um）、切削法直徑（15-300um)、結(jié)晶析出法直徑(0.2-8um)等,目前市場(chǎng)上***的就是金屬短纖混紡技術(shù)面料，由不銹鋼絲以集束拉拔工藝制成，采用現(xiàn)代工藝直徑細(xì)至1μm~40μm。再由金屬含量0.5%~50%的不銹鋼纖維與各種化纖、棉、及粘膠纖維混紡而成。使用最多的金屬材料為不銹鋼, 也有銅、鋁、鎳等。通常制成短纖維, 與普通紡織纖維混紡織造, 用于防靜電地毯、工作服孕婦防輻射服面料。金屬纖維的特點(diǎn)是導(dǎo)電性能好, 耐熱, 耐化學(xué)腐蝕, 但抱合力小, 可紡性能差, 制成高細(xì)度纖維時(shí)價(jià)格昂貴成品色澤受限制。

　　五、美國(guó)杜邦公司“CoolMax特殊聚酯纖維混纖交織技術(shù)”

　　美國(guó)杜邦公司把他們生產(chǎn)的特殊聚酯纖維CoolMax，和Thermolite與鍍銀纖維X-Static，以混纖交織等方式相結(jié)合，開發(fā)具有防菌和抗靜電性能的全新織物。鍍銀纖維X-Static是Noble纖維技術(shù)公司研發(fā)生產(chǎn)的，是用純銀材料耐久牢固地涂鍍?cè)诔Ｓ眉徔椑w維表面的方式生產(chǎn)的，有從10dtex到210dtex多種規(guī)格供選用，能以機(jī)織和針織方式混加到任何紡織品中，具有許多用途。

　　早在羅馬時(shí)代人類就已知曉銀對(duì)人體的治療調(diào)節(jié)作用，到20世紀(jì)初，已把銀看成最主要的抗菌醫(yī)用材料，目前已被醫(yī)生廣泛用于防治傳染病等方面。同時(shí)銀也是***導(dǎo)電材料，可使X-Static鍍銀纖維具有抗靜電性；銀還有極好的導(dǎo)熱性，使X-Static成為***的導(dǎo)熱纖維，有助于人體通過傳導(dǎo)放熱；它還能增大CoolMax纖維的毛細(xì)管（芯吸）效應(yīng)，加快人體放熱。銀還是***的反射材料，在寒冷環(huán)境下鍍銀纖維X-Static能有效反射人體通過遠(yuǎn)紅外線散失的熱量，這種性能與Thermolite聚酯中空纖維結(jié)合于一體能使其服裝穿著者倍感溫暖而又不會(huì)增加重量。

　　六、日本日清紡工業(yè)公司等”納米激光電鍍技術(shù)”

　　納米銀纖維是在纖維成形過程中添加納米級(jí)的銀微粒。如日本日清紡工業(yè)公司，其應(yīng)用納米技術(shù)，使銀微粒達(dá)到40nm的大小，將其滲入纖維內(nèi)部，生產(chǎn)出商品名為Agfresh的納米銀纖維。納米銀纖維具有和鍍銀纖維類似的功能特性。但是在纖維基材中加入納米銀的過程中存在納米微粒的團(tuán)聚、污染和納米微粒對(duì)纖維主體性能的影響等問題。此外，由于銀微粒是分散在纖維內(nèi)部及外表面，直接和皮膚接觸的只是一小部分，不像鍍銀纖維表面被一層純銀包圍，故不能充分體現(xiàn)銀良好的抗菌除臭、電磁屏蔽等功能特征。

　　日本對(duì)鍍銀纖維的研究也非常活躍。TOYOSHIMA&Co．,Ltd．在1999年開發(fā)出商標(biāo)名為μ-func的鍍銀聚酯纖維。其是在透明的聚酯薄膜（厚度為9μm）上作純銀鍍膜（厚度約0.1μm），鍍膜上再覆蓋一層同厚度的聚酯膜，然后將其切成230μm或150μm寬的細(xì)條絲。此外，2001年三菱材料公司于開發(fā)研制出鍍銀聚酯纖維AGposs纖維直徑為15-25μm銀的厚度為0.1μm。

　　七、國(guó)內(nèi)地區(qū)部分公司“鍍銀纖維交織工藝”

　　此工藝雖為行業(yè)基礎(chǔ)工藝，卻意義重大，因其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，工藝成熟，可變化出的面料也多樣.不過此技術(shù)只可更改樣式，對(duì)防輻射效果的提升可以忽略不計(jì)，目前，國(guó)內(nèi)少有的幾家生產(chǎn)鍍銀纖維的工廠，大多是采用的化學(xué)鍍銀工藝。國(guó)內(nèi)部分公司以化學(xué)鍍銀工藝?yán)w維和其他纖維混紡，在經(jīng)緯兩個(gè)方向以1:1的比例參雜交織，在達(dá)到防輻射***要求的同時(shí)，增加其他美容養(yǎng)顏的功效，或改善手感，色澤等感觀，花俏的防輻射服更加美觀，但其致命的缺點(diǎn)是，由于參雜了無(wú)防輻射效果的纖維，其防輻射效果大打折扣，很不理想，不過卻不能否認(rèn)也是部分不注重防輻射效果的愛美的媽媽所選擇。也極大地滿足了消費(fèi)者審美要求。